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确认坐标轴不产生手动的原因是手动运动速度为零引起

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确认坐标轴不产生手动的原因是手动运动速度为零引起

发布日期:2021-09-02 作者: 点击:

    数控车床是一种综合运用计算机技术、自动控制技术、精湛测量技术等先进技术的典型机电一体化产品。它的控制系统复杂,价格昂贵。

    一旦出现故障,很多人就会因为昂贵的价值而敬而远之,并经常邀请专业维护人员出马,既 浪费人力物力财力,又耽误工时。

    其实,对于一些常见操作问题,只要操作者勤于思考,善于总结,重视积累,也不难发现和解决问题。

    一、手动方式下,坐标轴不运动。

    现象:手动操作时,机床坐标轴不产生运动,坐标值也没有变化,M、S、T功能执行正常,系统无报警显示。

    分析及解决:该例故障发生时系统没产生报警,且M、S、T功能执行正常,据此可初步判断数控系统、伺服驱动等应无故障。因而可从手动条件上进行分析,仔细检查手动方向键的输入,手动方向的选择等均正常,再仔细观察操作面板“现在位置”的页面,发现手动速率、实际速率、进给速率均为零。

    确认坐标轴不产生手动的原因是手动运动速度为零引起,重新调整进给速度百分率,手动操作即恢复正常。

    二、自动运行不到位。

    现象:欲将1号刀刀尖定位到工件上某一已知点,在程序录入方式(MDI)下正确输入有关指令后,M、S指令正常执行,机床坐标轴产生运动,CRT屏幕显示正确位置,但刀尖没有运行到既定位置,系统无报警显示。

    分析及解决:由于机床回既定点动作过程正常,但没有到达既定位置。出现此类故障,通常与刀补执行有关。检查刀具刀补执行情况,发现刀具功能为T0103,1号刀执行3号刀的刀具补偿值 ,导致刀尖不能运行到既定位置。重新在录入方式(MDI)下输入T0101,即解决此故障。

    三、功能程序测试法  。

    功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能,用手工编程或自动编程的方法,编制成一个功能测试程序,送入数控系统,然后让数控系统运行这个测试程序,借以检查机床执行这些功能的准确性和可靠性,进而判断出故障发生的可能原因。

    例 3 :采用FANUC 6M系统的一台数控铣床,在对工件进行曲线加工时出现爬行现象,用自编的功能测试程序,机床能顺利运行完成各种预定动作,说明机床数控系统工作正常,于是对所用曲线加工程序进行检查,发现在编程时采用了G61指令,即每加工一段就要进行1次到未停止检查,从而使机床出现爬行现象,将G61指令改用G64(连续切削方式 )指令代替之后,爬行现象就消除了。

    四、交换法  。

    所谓交换法就是在分析出故障大致起因的情况下,利用备用的印刷线路板、模板、集成电路芯片或元件替换有疑点的部分,从而把故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级。

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关键词:数控机床维修,车床大修,机床修理

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